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PVC顆粒的構(gòu)成要素主要有工藝條件和配方。工藝條件有：拌和、溫度、轉(zhuǎn)化率等；配方如水單體比、渙散劑種類和用量、引發(fā)劑種類和其它助劑等，下面分別來簡單說一下。

1.拌和

　　PVC懸浮聚合在強(qiáng)拌和中進(jìn)行，拌和對PVC孔隙率和增粘劑吸收率對粒度和分布有明顯影響。混合強(qiáng)度影響宏觀和微觀PVC顆粒結(jié)構(gòu)能夠構(gòu)成(粒徑和分布，孔隙率)

　　拌和強(qiáng)度對PVC粒徑的影響不是線性關(guān)系。跟著拌和速度的添加，粒徑呈U型改變，存在臨界速度，即拌和速度過大、過小，粒徑過大。混合強(qiáng)度過大VCM液體變小，液體沖擊概率添加，顆粒添加。混合強(qiáng)度太低，VCM液體不能發(fā)生安穩(wěn)的平衡渙散，集合在一同，沒有顆粒大小。當(dāng)?shù)陀谂R界速度時，粒子的均勻粒徑跟著速度的添加而變細(xì)，渙散根本功能粒子的宏觀方法通常是單細(xì)胞或多細(xì)胞;當(dāng)高于臨界速度時，粒度跟著速度的添加而添加。由于顆粒簡單集合，然后顆粒添加，宏觀是多細(xì)胞。

　　2.渙散劑

　　混合增稠劑是的PVC懸浮聚合過程中的兩個關(guān)鍵要素共同構(gòu)成了必定的結(jié)構(gòu)和形狀PVC所以，應(yīng)充分考慮顆粒。在特定的拌和條件下，操控渙散劑種類、性質(zhì)和劑量PVC樹脂顆粒特性的主要要素。PVC聚合過程中渙散的影響比較復(fù)雜，其根本作用一方面是削減單體與水之間的外表張力VCM渙散在水中。VCM制件界面張力下降，VCM液滴渙散得越細(xì)，樹脂顆粒就越小。另一方面，維護(hù)液滴和顆粒，削減液滴之間的集合，避免顆粒在發(fā)生聚合物顆粒時粘在一同。維護(hù)增稠劑的才能越強(qiáng)，PVC樹脂顆粒越緊，孔隙率越低，顆粒難以彼此集合，簡單發(fā)生單細(xì)胞樹脂。復(fù)合增稠劑常用于滿足上述兩個要求。一種渙散劑具有渙散作用，另一種具有保膠作用。它還能夠添加添加劑，如外表活性劑，以進(jìn)步樹脂顆粒的特性。

　　3.轉(zhuǎn)化率

　　轉(zhuǎn)化率也從宏觀和微觀兩個層次對轉(zhuǎn)化率PVC跟著轉(zhuǎn)化率的影響，顆粒特性受到影響，PVC顆粒尺度經(jīng)歷了兩個改變階段：微觀和宏觀。當(dāng)?shù)娃D(zhuǎn)化率為百分之5-百分之15時，聚合反應(yīng)在兩相中進(jìn)行。單個液體具有渙散-兼并平衡，液體側(cè)重于兼并，增稠劑能夠避免兼并;當(dāng)轉(zhuǎn)化率高于百分之15時，必定量的聚合物溶解在單個液體中，并逐漸變得粘稠和兼并。渙散劑在液滴外表構(gòu)成維護(hù)膜。皮膜的強(qiáng)度和剛度添加，能夠避免顆粒集合。粒度隨聚合而添加，因此樹脂粒度隨轉(zhuǎn)化率的添加而添加。

　　4.聚合溫度

　　常用聚合溫度(45-65)℃)無鏈轉(zhuǎn)移在范圍內(nèi)，PVC聚合度僅取決于溫度。溫度對孔隙率有影響。在較高的溫度下，樹脂粒徑生長緩慢，zui終均勻粒徑較小，孔隙率較低。聚合溫度對PVC顆粒結(jié)構(gòu)的影響深入到初級顆粒水平。一般來說，跟著溫度的升高，初級顆粒變小，熔化水平加深，顆粒呈球形;當(dāng)溫度較低時，簡單發(fā)生不規(guī)則的聚合物，然后進(jìn)步孔隙率。

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